도료의 구성요소와 도장시 발생하는 하자와 대책

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도료의 구성요소와 도장시 발생하는 하자와 대책

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도료의 선정

• 도장재료는 전 절에서 기술한 친환경 제품을 우선적으로 사용하고 설계도서에서 정하는 바가 없을 경우 그 제조회사 제품 등에 대하여 사전에 담당원의 승인을 받는다.

도장재료의 요구성능

1. 의장성
2. 내구성
3. 부착성
4. 바탕면에 대한 보호성

도장재료의 구성요소

1. 수성페인트
2. 유성페인트
3. 에멀젼페인트
4. 라커페인트
5. 바니쉬페인트
6. 녹막이페인트

부위별 바탕처리 및 도장방법

1. 녹, 유해한 부착물(먼지, 기름, 타르분, 회반죽, 플라스터, 시멘트 모르타르) 및 노화가 심한 낡은 구도막은 완전히 제거한다.
2. 면의 결점(홈, 구멍, 갈라짐, 변형, 옹이, 흡수성이 불균등한 곳 등)을 보수하여 면을 도장하기 좋은 상태로 한다.
3. 배어나오기 또는 녹아나오기 등에 의한 유해물(수분, 기름, 수지, 산, 알칼리 등)의 작용을 방지하는 처리를 한다.
4. 도장의 부착이 잘 되도록 하기 위해 연마 등의 필요한 조치를 한다.
5. 비도장 부위는 바탕면 처리나 칠하기에 앞서 보양지 덮기 등 도료가 묻지 않게 조치해야 한다.

도장시에 발생하는 하자

• 균열, 박리, 백화, 흘러내림, 불경화, 주름, 색 분리, 광택 부족, 팽창

결함방지 대책

1. 재료상 대책
   1) 도료의 품질 확인 후 사용
   2) 정확한 계량 배합
   3) 도장 부위에 적합한 도료 선정
   4) 재료보관 철저
   5) 화기 주의
2. 바탕처리 철저
   1) 녹, 먼지, 기름 등의 제거
   2) 콘크리트, 모르타르부의 곰보
   3) 균열 등의 보수, 충분한 건조
3. 시공상 대책
   1) 적정 도장 방법 선정(뿜칠, 솔칠, 롤러칠 등), 바름 두께 확보
   2) 작업자 사전 교육
   3) 시공시 적정 온도, 습도 유지, 얇은 피막으로 여러 번 나누어 도장
   4) 5℃ 미만의 저온 다습시 도장 작업 금지
   5) 매회 바름시 충분한 건조
   6) 작업자의 유독가스 중독에 유의
   7) 환기 및 통풍 철저

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