철골 공장제작시 검사계획 | 건축시공기술사 서브노트

철골 공장제작시 검사계획

공장가공 작업시 고려사항(공장가공 작업의 원칙)

1. 현장세우기 순서에 따라 부재 가공
2. 통일 부재는 연속 가공
3. 운반 및 현장시공 조건에 맞도록 분할 가공
4. 반출 순서에 맞게 적치

공장제작의 Flow Chart

1. 원척도
2. 본뜨기
3. 변형 바로잡기
4. 금매김
5. 절단
6. 구멍 뚫기
7. 가조립
8. 본조립
9. 검사
10. 녹막이 칠
11. 운반

철골 공장제작시 검사계획

1. 자재검사 : 인수검사 절차에 따라 수행, 주요 부위에 대해서는 Mill Sheet를 품질보증 기록서로서 보관
2. Marking 및 절단 검사
   1) 자재의 마킹이 Drawing과 일치하는지 확인
   2) 자재의 이상유무 확인
   3) 절단후의 변형유무 확인
   4) 치수 및 절단면의 마킹이 적절한가 확인
   5) 개선부의 치수 및 각도 검사
3. 취부검사(Fit-up)
   1) 품질 또는 용접강도에 영향을 줄 수 있는 균열 및 기타 결함은 없음.
   2) 발견된 결함은 제거할 것
   3) 표면은 용접결함 방지를 위해 엷은 녹, 슬래그, 먼지, 습기 등 이물질이 없을 것
   4) 검사원은 취부상태 예열온도 및 작업기량을 확인할 것
4. 용접검사
   1) 용접 절차서는 발주처의 승인을 득할 것
   2) 용접부에는 슬래그, 균열, 기공 및 용융부족 등의 유해한 결함이 없을 것
   3) 기계적 교정 작업시에는 제품의 표면에 손상이 가지 않도록 사전에 보호조치 후 시행할 것
5. 비파괴검사
   1) 비파괴검사는 승인된 비파괴검사 절차서에 따라 실시
   2) 도면이나 관련규격에서 요구되어지는 용접부에 대해 비파괴 검사를 실시
   3) 시험결과는 비파괴검사보고서를 사용하여 문서화
6. 최종검사
   1) 부재 찌그러짐
   2) 기타 손상이 없는지 육안검사 실시
   3) 관련 제작도면에 따른 치수검사
7. 볼트검사
8. 도장검사, 불일치사항 관리, 포장 및 출하 검사, 검사기록서 관리