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도료의 구성요소와 도장시 발생하는 하자와 대책
도료의 선정
- 도장재료는 전 절에서 기술한 친환경 제품을 우선적으로 사용하고 설계도서에서 정하는 바가 없을 경우 그 제조회사 제품 등에 대하여 사전에 담당원의 승인을 받는다.
도장재료의 요구성능
- 의장성
- 내구성
- 부착성
- 바탕면에 대한 보호성
도장재료의 구성요소
- 수성페인트
- 유성페인트
- 에멀젼페인트
- 라커페인트
- 바니쉬페인트
- 녹막이페인트
부위별 바탕처리 및 도장방법
- 녹, 유해한 부착물(먼지, 기름, 타르분, 회반죽, 플라스터, 시멘트 모르타르) 및 노화가 심한 낡은 구도막은 완전히 제거한다.
- 면의 결점(홈, 구멍, 갈라짐, 변형, 옹이, 흡수성이 불균등한 곳 등)을 보수하여 면을 도장하기 좋은 상태로 한다.
- 배어나오기 또는 녹아나오기 등에 의한 유해물(수분, 기름, 수지, 산, 알칼리 등)의 작용을 방지하는 처리를 한다.
- 도장의 부착이 잘 되도록 하기 위해 연마 등의 필요한 조치를 한다.
- 비도장 부위는 바탕면 처리나 칠하기에 앞서 보양지 덮기 등 도료가 묻지 않게 조치해야 한다.
도장시에 발생하는 하자
- 균열, 박리, 백화, 흘러내림, 불경화, 주름, 색 분리, 광택 부족, 팽창
결함방지 대책
- 재료상 대책
1) 도료의 품질 확인 후 사용
2) 정확한 계량 배합
3) 도장 부위에 적합한 도료 선정
4) 재료보관 철저
5) 화기 주의 - 바탕처리 철저
1) 녹, 먼지, 기름 등의 제거
2) 콘크리트, 모르타르부의 곰보
3) 균열 등의 보수, 충분한 건조 - 시공상 대책
1) 적정 도장 방법 선정(뿜칠, 솔칠, 롤러칠 등), 바름 두께 확보
2) 작업자 사전 교육
3) 시공시 적정 온도, 습도 유지, 얇은 피막으로 여러 번 나누어 도장
4) 5℃ 미만의 저온 다습시 도장 작업 금지
5) 매회 바름시 충분한 건조
6) 작업자의 유독가스 중독에 유의
7) 환기 및 통풍 철저
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